由于a厂几台熔铝炉都存在上述现象,---影响公司生产任务的完成,所以该厂与我公司合作,结合铝熔铸生产具体工艺,电磁感应熔铝炉,对熔铝炉进行用耐火浇注料局部浇注炉体,以提高炉体整体使用寿命的技术改造。 全部工作分三个阶段。阶段是小范围试验,电磁感应熔铝炉生产厂家,观察效果。首先用pchymor1700强低水泥浇注料浇注两台20吨圆炉炉顶周圈,即在圆炉上顶周圈打制一个整体圈梁。圈粱内径为4500mm,高度为400mm,厚度为300mm。浇注体经过烘烤之后投入使用。经过一年的使用,1000多个熔次,化铝11000多吨,炉顶周圈整体结构基本完好,无大段松动脱落现象。 由阶段使用情况来看,炉体顶圈部位的使用寿命较以往砌砖的有较大提高,达到了预想效果。
1)工业炉设计必须符合有关技术政策,炉子的技术性能应能满足生产工艺要求。
2)熔化炉运用不断发展的热工及机械理沦,例如燃料燃烧、流体力学、传热学、机械原理、材料力学等,指导炉子的设计工作,引进并吸收国外工业炉---技术,不断完善和提高炉子的技术性能和机械化自动化程度。
3)炉子结构尺寸应根据生产实践或科学实践数据加以确定,不应照旧有结构按比例放大或缩小。 4)设计新的炉型结构时,要选用新材料、新装置以改进炉子结构。例如尽量采用适合炉子性能特点和方便施工的各种新型耐火材料和隔热材料,选用各种新型燃烧装置和余热回收装置从而提高炉子的热效率,提高产品,降低燃料消耗,---操作维修条件和提高熔化炉炉子的使用寿命。
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