隆达工业炉-颗粒熔炼炉制造商-颗粒熔炼炉

      现今使用中的熔铝炉，一般采用高温电阻带作坩埚炉的加热元件，平均散布固定在圆形炉膛内，运用莫来石耐火砖砌筑炉膛，运用温度可达1000°c，适用于铝合金的凝结和保温。那么小型熔炼炉在结构方式及特征上有着什么样的知识呢？ 

1、采用圆形底炉及合理的熄灭器配置，颗粒熔炼炉制造商，炉气循环剧烈，炉温均匀，无局部过热过烧现象，进步产量，延长炉子运用寿命。

 2、采用竖炉：炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，---进步热效率，而炉料进入底炉时已预热到接近凝结状态，---了---的凝结速率和很低的能耗。 

3、采用空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器---地吸收烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，相对进步环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能进步熄灭效率，熄灭强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。

     熔铝炉采用蓄热式换热技术，带来的直接经济效益主要是节省燃料。若按2.6元/m3计算，燃料节约率55%，则每熔化一吨铝节省255.4元。按年产32500吨，则每年燃料节省的费用是，830.05万元。从环境保护角度来说，燃料节省55%，烟气中co2等温室气体总量也相应减少了55%。同时由于燃料在高温空气贫氧环境下，降低了nox的产生。由于消除局部高温区，炉温分布均匀，使耐火材料使用寿命延长，同时提高了加热，减少了氧化烧损。由这些因素带来的经济效益也是相当---的。