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熔铝炉有什么特点?
熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型节能炉,常见的有燃气熔铝炉等,它能---地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严,生产不连续,熔池式燃气熔炼炉,单炉容量较大等要求,有效降低成本消耗,减小烧损,提高产品,熔池式燃气熔炼炉厂家,降低劳动强度,---劳动条件和提高公司生产管理效率,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。那熔铝炉到底有什么特点呢?
下面跟着熔铝炉厂家一起来了解一下吧。
一、节能: 以可再生生物质颗粒燃料为能源,使用成本低,比燃料(气体)的运行成本低30-60%以上..
二、热效率: cwm复合涡流燃烧加切线设计,寒分级燃烧,熔池式燃气熔炼炉,燃烧率98%。
三、稳定---: 微正压系统运行,不发生回火和脱火现象。
四、低碳: 、硫氮排放低,---进行排放,符合gb13271污染排放的要求。
五、操作简单: 保护空气冷却,一个简单的转换,自动送料,操作简单。
浅谈熔铝炉热熔对接的参数
熔铝炉加热板温度:指熔铝炉加热板表面温度,一般用表面温度计丈量。在丈量温度时,要考虑环境温度的影响。(设备已考虑的除外)热板温度既要---管材端面迅速熔融,又要---焊制管件不因温度过高而发生降解焊接压力:加压加热压力与熔融对接压力相当。作用是对管材进行强制加热,往掉管材端面不平整的部分,使管材端面全部与加热板接触,熔池式燃气熔炼炉定制,均匀受热。
你可知道熔铝炉的自动化控制对节能减排的影响是什么?
现在国---策节能焦炭熔铝炉的使用,就因为它相对来说比较节能;熔铝炉的铝炉控制系统是提高燃烧、降低能耗、---工艺要求、提高产品产量和产量的重要---。其终目的是---对熔铝炉的流量、温度、压力、---等参数进行自动检测和过程控制。
熔铝炉压力的自动调节控制能有效---燃烧环境。合理的熔铝炉应实现微正压操作。挤出机棒炉能耗占铝加工企业---耗的12-20%。挤出机棒炉大致可分为单棒炉、多棒炉和短棒炉三种。根据理论计算,1t铝棒加热至450°c只需要13立方米的(炉的98%热效率)。
考虑到炉的热效率和间歇加热的生产过程,熔铝炉的热效率被假设为60%,同时每一吨铝棒也消耗---22立方米的。产品的能耗为每吨26立方米。 但是,燃煤坩埚熔铝炉产品的能耗相当于产品的45立方米/吨,有些甚至---70立方米/吨。节约能源的空间还很大。了解更多请关注我们熔铝炉厂家。
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