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熔铝炉的熔炼过程可分为4个阶段,即炉料装入到软化下榻、软化下榻至炉料化平、炉料化平到全部熔化(该阶段产生氧化浮渣)、铝液升温。
对铝料的加热是通过烧嘴火焰的对流传热、火焰和炉墙的辐射传热以及铝料间的传导传热来完成的。 固态时铝的黑度小,导热能力强。所以在整个过程中,三者之间的比率是不断变化的。
随着熔炼过程的进行,炉料进入半液半固的临界状态,其导热能力下降,热力学性质发生了---性的变化。液态铝的导热能力仅为固态铝的40%,熔池上部向底部的传导传热过程十分缓慢。金属镜面上漂浮的疏松浮渣构成热传递的绝热阻挡层。
此时熔池表面氧化膜化开,失去了保护作用,氧化、吸气倾向增强。对于火焰熔铝炉来讲,在铝的熔化期,炉膛温度一般控制在1200℃,此时的出炉烟气温度即为炉膛温度,烟气带走的热量约占炉子热负荷的50~70%,生物质颗粒化铝炉定制,考虑到10%的其它热损失,有效热利用只有30~40%,如果不充分利用这部分余热,生物质颗粒化铝炉厂家,势必会造成很大浪费,使炉子热效率很低。
首先说下反射炉用耐火材料,反射炉分为固定式和倾动式,采用煤气或重油作燃料。铝的熔炼是固定反射炉,非工作层用耐火纤维毡和粘土质隔热耐火砖砌筑,熔池以上部位的工作层用粘土砖砌筑,也可用高铝质耐火浇注料或是预制块。熔池工作层根据使用要术不同,其材质也不同,采用al2o3含量75%以上的高铝耐火砖砌筑的还是比较多的,也可用al2o3含量为80%外的高铝质耐火浇注料浇灌成整体工作层,当熔炼高纯度金属铝时,生物质颗粒化铝炉,熔池工作层宜用高纯度的莫来石砖、锆英石砖或刚玉砖砌筑。放铝口、流铝槽及其衬体,为了抵抗铝液的渗透和侵蚀,采用大型碳化硅砖砌筑。
铝型材有好有坏,而且购买铝型材的数量庞大,不可能一一检查,为了能够减少不---的麻烦,选择一个好的厂家很重要,如果了解了影响铝型材---坏几大因素,就可以买到放心的材料了。 合金元素 6063合金是铝镁硅为主要元素配制的合金,每一种元素均有一定范围的含量,镁的价格高.有的厂家为了减少成本,把镁的用量少到少允许含量。有的更甚者,生物质颗粒化铝炉报价,把镁的含量低于允许的少含量。 还有的厂在合金中加废电线和废盆废铝锅,基本谈不上6063合金。致使铝型材机械强度很低,可以低到用两手一弯很容易弯曲,俗称象面条一样软。这就是铝型材为什么能便宜几千元原因之一。
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