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1、熔化炉开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

2、熔化炉炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。 

3、熔化炉送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。

 4、熔化炉装料时，应检查炉料内有无等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，生物质颗粒熔炼炉厂家，熔化液充满部后严禁大块料加入，以防结盖。

5、熔化炉补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚密实。

6、熔化炉浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，生物质颗粒熔炼炉价格，以防钢水落地。

7、熔化炉钢水不允许盛装得过满，生物质颗粒熔炼炉，手抬包浇注时，二人应配合一致，生物质颗粒熔炼炉生产厂家，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入地点，严禁乱倒

8、熔化炉中频发电机房内应保持清洁，严禁物品和其它杂物带进室内，室内禁止---。

    安装成本低：当由于净空高度而存在高度---时，这款电炉就是您的理想选择。而且由于需要开挖的炉坑较浅，这也降低了安装成本。 

      废料成本低：与相同金属液容量的标准尺寸熔化炉相比，这款电炉的坩埚开口直径大了20—30%，因此铸造厂可使用体积和重量较大（通常价格也较低）的炉料。对于具有在球墨铸铁车间---常见的大型返回料和长冒口的铸造厂，这种大炉口能降低切割劳动以及相关废料处理成本。 除渣更方便：大炉口也有利于去除堆积在炉壁上的各类炉渣。

      在有色金属熔化时，熔化操作平台工作人员必须将耐火扒渣设备伸进炉底，这项功能尤为重要。 拓展功能多：可加装炉后出渣装置、炉衬推出系统和炉坑防护装置，提高熔炼操作便利性与安全性；还能加装各种集烟器和集烟罩，以达到mact标准等严格空气污染要求。 

      铸造自动化：可加装称重框架实时称量铁水重量，将各种生产数据传输到工厂生产过程执行系统（mes），实现智能化工厂管理。