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     感应淬火：均匀化退火是为了减少金属铸锭、铸件或锻坯的化学成分的偏析和组织的不均匀性，废铝再生熔化炉价格，将其加热到高温，长时间保持，然后进行缓慢冷却，中频电炉原理图，以化学成分和组织均匀化为目的的退火工艺。  

     均匀化退火的加热温度一般为ac3+（150～200℃），即1050～1150℃，中频电炉价位，保温时间一般为10～15h，以---扩散充分进行，大道消除或减少成分或组织不均匀的目的。由于扩散退火的加热温度高，时间长，黑龙江中频电炉，晶粒粗大，为此，废铝再生熔化炉报价，扩散退火后再进行完全退火或正火，使组织重新细化。

     铝熔化炉的节能

     铝熔化时需要蓄热、需要熔解热，通过比能可以计算从20℃升温到700℃时，如果没有能源损耗，理论上需要1mj/tal热量，相当于 23.9×104kcal。行业标准规定的铝火焰熔化每吨单耗110×104kcal，是理想值4.6倍之多。热效率只有21.7%。所以节能的潜力很大，在上述差距之间。我们通过实践和总结，使得gtm系列熔化炉的熔化能耗低于水平，小于50××104kcal/t。